자동 톱 기계는 무엇입니까?

an 자동 톱 기계 원료의 초기 하중에서 최종 컷, 종종 완성 된 조각의 언로드까지 전체 톱질 공정을 자동화하도록 설계된 고급 절단 도구입니다. 상당한 운영자 참여가 필요한 수동 또는 반자동 톱과 달리 자동 톱은 최소한의 인간 개입으로 프로그래밍되면 대량의 반복적 인 생산 작업에 이상적입니다.

주요 기능 :
완전 자동화 : 자동 톱의 특징은 절단 과정의 모든 단계를 자율적으로 수행하는 능력입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
재료 공급 : 자동 시스템은 재료 (예 : 막대 재고, 프로파일, 목재 판자)를 절단 영역에 정확하게 공급합니다. 여기에는 종종 컨베이어 벨트, 롤러 시스템 또는 셔틀 비이스가 포함됩니다.
위치 및 클램핑 : 재료는 프로그래밍 된 절단 길이에 따라 정확하게 위치한 다음 절단 중에 움직임을 방지하여 정확한 치수를 보장합니다.
절단 : 톱날 (밴드 톱, 원형 톱 등)은 최적의 속도와 피드에서 절단을 수행합니다.
언 로딩/정렬 : 많은 고급 자동 톱은 절단 조각을 자동으로 내리고 길이 또는 기타 매개 변수를 기준으로 분류 할 수도 있습니다.
정밀도 및 일관성 : 자동 톱은 정교한 제어 시스템, 종종 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 (PLC) 또는 컴퓨터 수치 제어 (CNC)를 사용합니다. 이 시스템은 운영자가 다음과 같은 정확한 절단 매개 변수를 프로그래밍 할 수 있습니다.
길이 (종종 0.1mm 또는 0.01 인치 단위)
조각 수
절단 속도 및 사료 속도 (다른 재료에 최적화)
절단 각도 (마이 터 컷 또는 베벨의 경우)이 수준의 제어는 탁월한 정확도와 반복성을 보장하여 인적 오류와 재료 변화를 사실상 제거합니다.
높은 생산성 및 효율성 : 반복적 인 작업을 자동화함으로써 자동 톱은 처리량을 크게 증가시키고주기 시간을 줄입니다. 그들은 종종 "광선-아웃"시나리오 (무인 작업)에서 지속적으로 작동하여 장기간 생산 능력을 극대화 할 수 있습니다.
인건비 감소 : 운영자 개입에 대한 최소한의 필요성은 숙련 된 노동력을 유지하여보다 복잡한 작업에 집중하여 장기적으로 상당한 비용 절감을 초래합니다.
다목적 성 : 톱날 및 기계 설계 유형 (예 : 자동 밴드 톱, 자동 원형 톱)에 따라이 기계는 다음을 포함하여 광범위한 재료를자를 수 있습니다.
다양한 금속 (강철, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸)
목재
플라스틱
복합재
거품
안전성 향상 : 자동화는 연산자와 절단 블레이드 간의 직접적인 상호 작용을 줄여 작업장 안전을 크게 향상시킵니다. 일반적으로 보호 가드, 비상 정지 버튼 및 자동 블레이드 파손 감지와 같은 기능이 포함됩니다.

작동 방식 (일반 원리) :
특정 메커니즘은 기계 유형 (예 : 밴드 톱 대 원형 톱)에 따라 다르지만 자동 톱 기계의 일반적인 작동 흐름은 다음과 같습니다.
프로그래밍 : 연산자는 원하는 절단 매개 변수 (절단 길이, 수량, 재료 유형 등)를 기계 제어판 (HMI -Human Machine Interface)에 입력하는데, 이는 종종 터치 스크린입니다.
재료 로딩 : 원료 (예 : 긴 막대 또는 재료 묶음)가 기계의 인프드 시스템에로드됩니다. 이것은 수동으로 또는 자동화 잡지/컨베이어를 통해 수행 할 수 있습니다.
재료 공급 및 포지셔닝 : 기계의 자동 공급 메커니즘 (예 : 셔틀 바이스, 전원 롤러 또는 그립퍼 시스템)은 재료를 절단 영역으로 끌어 올리거나 밀어 넣습니다. 인코더 또는 한계 스위치는 정확한 절단 길이를 보장하기 위해 공급되는 재료의 길이를 정확하게 측정합니다.
클램핑 : 일단 배치되면 유압 또는 공압 클램프는 재료를 단단히 고정시킵니다.
절단주기 : 톱날은 사전 프로그래밍 된 속도 및 공급 속도로 재료를 사용합니다. 밴드 톱의 경우 연속 블레이드는 두 바퀴 주위로 회전합니다. 원형 톱의 경우, 고속 회전 디스크가 재료를 통해 절단됩니다.
블레이드 철회 : 컷이 완료된 후 블레이드가 후퇴합니다.
재료 발전 : 클램핑 시스템이 방출되고 공급 메커니즘은 다음 컷의 나머지 재료를 발전시킵니다.
부품 배출/수집 : 컷 조각은 종종 자동으로 Outfeed 컨베이어, 수집 통 또는 분류 장치에 배출됩니다.
반복 : 프로그래밍 된 조각 수가 절단되거나 원료가 소진 될 때까지 사이클이 반복됩니다. 머신은 일반적으로 재료가 소진되거나 문제가있는 경우 (예 : 블레이드 파손)가 발생하는 경우 작업자에게 일반적으로 중지 및 경고합니다.

기본 응용 프로그램 :
자동 톱 기계는 대량, 정확하고 일관된 절단이 필요한 산업에서 필수적입니다. 일부 일반적인 응용 프로그램에는 다음이 포함됩니다.

금속 제조 : 구조 부품, 기계 부품 등을위한 절단 빔, 파이프, 튜브 및 막대 재고.
자동차 산업 : 배기관, 섀시 부품 및 엔진 부품과 같은 부품을 생산합니다.
건축 : 철근, 구조 강철 및 다양한 프로파일을 길이로 절단합니다.
제조 : 다양한 제품을위한 구성 요소의 일반적인 생산.
철강 서비스 센터 : 유통을 위해 대량의 강철 가공.
항공 우주 : 정확한 정밀도의 특수 합금 및 복합 재료 절단.
가구 제조 : 가구 조립을위한 목재 성분의 정밀 절단.
플라스틱 및 복합재 : 다양한 응용 분야의 절단 시트,로드 및 프로파일.
다이 및 곰팡이 산업 : 곰팡이 및 다이 생성을위한 재료 블랭크의 정밀 절단.

요약하면, 자동 톱 기계는 현대 산업 생산의 초석으로, 수많은 부문에서 반복적 인 절단 작업을위한 비교할 수없는 효율성, 정확성 및 노동 절약을 제공합니다.