an 자동 톱질 기계 현대식 제조업에서 중요한 장비입니다. 고효율과 정밀도는 생산을 크게 향상시킵니다. 그러나 모든 기계와 마찬가지로 사용 중에 문제가 발생할 수 있습니다.
이것은 가장 일반적인 문제 중 하나이며 몇 가지 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
톱날 문제 :
마모 또는 둔한 블레이드 : 이것이 주된 이유입니다. 둔한 블레이드는 절단 저항을 증가시켜 거친 표면과 일관성없는 치수를 초래합니다. 정기적으로 칼날을 검사하고 필요에 따라 교체하거나 선명하게합니다.
부적절한 블레이드 설치 : 불안정하거나 잘못 설치된 블레이드는 절단 정확도에 영향을 미칩니다. 블레이드가 올바른 방향으로 장착되어 플랜지 사이에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
잘못된 치아 수 : 블레이드의 치아 수는 절단되는 재료에 따라 선택해야합니다. 예를 들어, 더 많은 치아가있는 날이 얇은 벽 재료를 자르고 버를 최소화하는 데 더 좋습니다.
수유 시스템 문제 :
느슨한 클램핑 턱 : 클램핑 력이 불충분하면 절단 중에 재료가 이동하여 치수 오류가 발생합니다. 클램핑 실린더의 압력을 확인하여 충분한 지 확인하십시오.
부정확 한 피드 길이 설정 : 피드 인코더 또는 서보 시스템은 교정이 중단 될 수 있습니다. 피드 길이를 다시 교환하고 인코더의 연결이 안전한지 확인하십시오.
기계 교정 문제 :
절단 각도 편차 : 절단 각도가 설정 값과 일치하는지 확인하십시오. 편차가 있으면 기계를 다시 교정하십시오.
당신의 경우 자동 절단 기계 시작하거나 예기치 않게 중지되지 않으면 다음 영역에서 문제를 해결할 수 있습니다.
전력 및 공기 공급 문제 :
비정상적인 전원 공급 장치 : 안정적인 전력 전압을 확인하고 비상 정지 버튼을 누르지 않았는지 확인하십시오.
공기압이 충분하지 않음 : 많은 자동 톱질 기계는 공압 클램프와 공급 시스템을 사용합니다. 공기압이 낮 으면 기계가 올바르게 작동하지 않습니다. 압력 게이지를 확인하여 필요한 범위 내에 있는지 확인하십시오.
안전 장치 활성화 :
안전 도어 스위치 : 모든 안전 문이 완전히 닫혀 있는지 확인하십시오. 안전 도어가 열려 있으면 기계가 시작되지 않습니다.
과부하 보호 : 모터에 과부하가 걸리면 과부하 보호기가 트립됩니다. 둔한 블레이드 또는 과도하게 빠른 피드 속도로 인해 모터에 과부하가 있는지 확인하십시오.
제어 시스템 오작동 :
긴급 정지 버튼 멈췄습니다. 모든 비상 정지 버튼이 재설정 위치에 있는지 확인하십시오.
결함이있는 센서 : 공급 위치 센서 또는 절단 위치 센서와 같은 센서에 결함이있을 수 있습니다. 센서 표면을 청소하고 연결이 깨진 연결을 확인하십시오.
공급 시스템은 절단 과정의 핵심이며, 여기서 오작동은 절단 효율과 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
유압/공압 시스템 오작동 :
저 또는 오염 된 유압 오일 : 유압 오일 레벨을 확인하십시오. 낮 으면 더 추가하십시오. 오일이 더러워지면 교체해야합니다.
솔레노이드 밸브 고장 : 유압/공압 실린더를 제어하는 솔레노이드 밸브는 고정되거나 손상 될 수 있습니다. 멀티 미터를 사용하여 솔레노이드 코일이 제대로 작동하는지 확인하고 밸브 본체를 청소하십시오.
전기 시스템 문제 :
운동 실패 : 사료 모터에서 느슨하거나 연결이 끊어진 와이어를 점검하십시오. 모터가 비정상적인 소음을 내거나 뜨거워지면 교체해야 할 수도 있습니다.
인버터 또는 서보 드라이브 고장 : 피드 속도는 인버터 또는 서보 드라이브에 의해 제어됩니다. 오류 코드를 확인하고 매뉴얼에 따라 문제를 해결하십시오.
기계 구조 문제 :
고정 가이드 레일 : 가이드 레일에 외국 물체 또는 불충분 한 윤활이 있는지 확인하십시오. 레일을 청소하고 윤활유를 다시 적용하십시오.
비정상적인 소음과 진동은 기계 고장의 조기 경고 신호이며 무시해서는 안됩니다.
블레이드 및 스핀들 문제 :
변형 또는 불균형 블레이드 : 톱날이 평평한 지 확인하고 필요한 경우 동적 밸런싱을 수행하십시오.
마모 된 스핀들 베어링 : 마모 된 스핀들 베어링은 작동 중에 고주파 소음과 진동을 일으킬 수 있습니다. 베어링의 비정상적인 소리가 들리면 즉시 교체해야합니다.
느슨한 기계적 변속기 부품 :
느슨한 벨트 또는 체인 : 드라이브 벨트 또는 체인의 장력을 확인하고 필요에 따라 조정하십시오.
느슨한 나사 : 기계의 연결 지점의 느슨한 나사, 특히 모터와 스핀들을 고정하는 나사를 확인하십시오.
문제 해결 an 자동 톱 기계 체계적인 과정입니다. 문제가 발생하면 침착하게 유지하고 가장 간단한 것을 확인하여 시작하십시오. 톱날 교체, 유체 수준 점검 및 기계 청소와 같은 정기적 인 유지 보수가 고장을 방지하는 가장 좋은 방법입니다. 이 안내서를 따르면 문제를보다 효율적으로 해결하고 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다.